top of page

kanatcelik urunler > islah celikleri

Material Number

DIN

AISI (SAE)

1.7218

1.7225

1.7035

1.6511

1.6582

EN (EU)

AFNOR

BS

25CrMo4
42CrMo4
41Cr4
36CrNiMo4
25CD4
708A25
42CD4
708M40
42C4
530M40
35NCD6
817M40
34CrNiMo6
34CrNiMo8
816M40

Islah Çelikleri

 

Islah çeliklerinde sertleÅŸebilirlik özelliklerinin yanında, yüksek dayanım ve süneklik de istenir. Yeterli seviyede sertlik elde edilebilmesi için, ıslah çelikleri diÄŸerlerine nispeten yüksek karbon içerirler. Kalın kesitli parçalar için sertlik derinliÄŸinin en önemli kriter olması sebebiyle, bu parçalar alaşımlı ıslah çeliklerinden imal edilirler.

Islah çeliklerinin seçiminde, parça boyutları ve dayanım deÄŸerleri ön plandadır. Alaşımsız ıslah çelikleri ancak küçük kesitli parçalarda verimli olabilir. Kalın kesitli parçalar için, sertlik dağılımının homojen olması, çeliÄŸin alaşımlı olmasına baÄŸlıdır. Sertlik dağılımının, malzeme alaşımlarına  göre deÄŸiÅŸimleri Jominy testi sonuçları ile gözlenebilir. Jominy testi basit bir ifade ile; sertleÅŸtirme sıcaklığına kadar ısıtılan çubuk ÅŸeklinde bir malzemenin sadece bir ucundan soÄŸutulmasıyla soÄŸutulan uca  olan mesafelerdeki sertleÅŸme deÄŸerlerini ifade eder.

Islah çelikleri alevle ve indüksiyonla sertleÅŸtirilebileceÄŸi gibi, ıslah edildikten sonra da alev ve indüksiyonla sertleÅŸtirilebilirler. Bu ÅŸekilde ısıl iÅŸlem görecek malzemenin seçiminde, kimyasal bileÅŸimin yanı sıra, yüzeyde elde edilecek sertlik deÄŸeri ve sertleÅŸme derinliÄŸi göz önünde bulundurulur. Alaşımsız çeliklerde sertlik derinliÄŸi 3 – 4 mm olabilirken, alaşımlı çeliklerde bu derinlik 10 – 12 mm’yi  bulur. Ayrıca indüksiyonla sertleÅŸtirme esnasında yüksek mangan çatlama tehlikesi yaratacağından, yüksek karbonlu – düÅŸük manganlı Cf  kalite çeliklerin kullanılması daha uygundur. Ayrıca çatlama tehlikesinin azalması, malzeme tane yapısının küçük olmasıyla yakından iliÅŸkilidir.

Islah Çelikleri kimyasal bileÅŸimlerine göre 4 ana grupta toplanır.

​

1.Alaşımsız ıslah çelikleri

Alaşımsız Çeliklerde ,ıslah dayanımı karbon miktarıyla artmaktadır.16 mm çapa kadar en düÅŸük akma sınırı 370 N/MM’2(%C:0,25)ila 570 N/MM’2(%c:0,50)arasındadır.16-40 mm çap arasındaki boyutlarda 50-80 N/MM’2 daha düÅŸük olur.

2.Mangan Alaşımlı Islah çelikleri

Mangan Alaşımlı Islah çeliklerinde mangan setreleÅŸebilirliÄŸi arttırdığından 30 MN 4 ve 40 MN 4 çeliklerinde akma sınırı C 60 çeliÄŸindeki  özelliklerini gösterir.

3.Krom alaşımlı Islah çelikleri

Krom alaşımlı ıslah çeliklerinde Krom elementi sertleÅŸebilirliÄŸi oldukça fazla arttırır ve plastisiteye de olumlu etki yapar.ÖrneÄŸin 40 Cr 4 çeliÄŸinde 16-40 mm çap aralığında minimum akma 700 N/MM’2 dir.

4.Krom-Molibden alaşımlı Islah çelikleri

Molibden kroma nazaran daha kuvvetli sertleşebilme kabiliyetini arttırır.Ayrıca meneviş dayanımını arttırır ve meneviş kırılganlığı ihtimalini azaltır.

Yüksek karbonlu çelikleri, ıslah edilebilir olmalarından dolayı Islah Çelikleri grubunda da yer alırlar. 

​

Kanat Çelik natürel (herhangi bir tavlama, sertleÅŸtirme vb iÅŸlem görmemiÅŸ) ıslah çeliklerinin yanında normalize edilmiÅŸ (+N) ve ıslah edilmiÅŸ (+QT) ürünlerin de tedarikini gerçekleÅŸtirmektedir. Islahlı (+QT) ürünler için burayı tıklayınız.

​

​

bottom of page